絕緣油中水（shuǐ）分的來源有哪些？以什麽形式？
　　絕緣油在包裝、運輸、儲存和管理過程中，如果（guǒ）保（bǎo）管（guǎn）不當，可能會進水。另外，石油產（chǎn）品有一定的吸水性，可以從大氣中或（huò）與水接觸時（shí）吸收和溶解（jiě）一部分水。絕緣油的吸水能力與其成分和溫度環境有關。
　　一般來說，絕緣油在20℃的水溶性在40PPM左右，通過工業脫水裝置可以將變壓（yā）器（qì）油的含水量（liàng）降低到10PPM左右（yòu）。此外，油（yóu）品的吸濕量隨（suí）相對氣溫和油溫（wēn）呈線（xiàn）性增加。如果油樣在60℃和相對（duì）濕度為40%時，油中的（de）水含量（liàng）為80PPM，當相對濕度為80%時（shí），油中的（de）水含量達到200PPM。
　　不（bú）同化學成分的油品吸水率可達數十PPM。油中（zhōng）芳烴越多，油品的吸濕（shī）性越高，油中一些極性分子的存在也能增加油品的吸濕性。
　　水以（yǐ）三種方式存在於絕緣油中。
　　1)暫停。水以水滴的形式懸浮在油中。
　　2)乳化。是（shì）指均勻分（fèn）散在油中的微小水滴。
　　3)溶解。水分以溶解在油中形式（shì）存在。
　　水分（fèn）對（duì）絕緣油的電氣性能有哪些（xiē）不（bú）利影（yǐng）響？
　　濕氣對（duì）絕緣介質的電性能和物理化學性能有（yǒu）很大的危害。一，水分會降低油品的擊穿（chuān）電（diàn）壓。據報道，當（dāng）油中含水量（liàng）為0.01%時，擊穿電壓（yā）約為15KV，當（dāng）含水量（liàng）增加到0.03%時，擊（jī）穿電壓下降到6KV左右，含水量對介質損耗因數也有明顯影（yǐng）響。當油中含水量為0.03%時，介質損（sǔn）耗因數（shù）為1*10-2，當（dāng）含水量增加15倍即（jí）0.10%時，介質損耗因數增加到2.1*10-2。

　　此外，水還能促進（jìn）有（yǒu）機酸對銅、鐵等金屬的腐蝕，皂化產物會惡化油的介（jiè）質損耗因數，增加油的吸濕性，對油的氧化起催化（huà）作用。一般（bān）認為（wéi），有水（shuǐ）分的油（yóu）的老化速度比幹油（yóu）高2-4倍，所以長期以來人們對絕緣油中水的存在給予了大的關注。目前（qián）國內外的變壓器標準都要求含水量控（kòng）製在（zài）40PPM左右。
　　絕緣油（yóu）中有水怎麽處理？
　　如果絕緣油含水，可以進行塗油、抽真空、淨化等處理。通過使用輔助淨化設備。該設備可用於新油上油、脫水、除雜、脫酸、脫氣等。對於用過的油，處理（lǐ）後絕緣油可以（yǐ）達標（biāo）使用。
　　ZL-JS兩級（jí）真空濾油機（jī）可以過（guò）濾變壓器油中的固體雜質和水分，提高油質，因此濾油機對機械設（shè）備非常重（chóng）要（yào）。通過壓力過濾或真空蒸發-壓力過濾去除不純油中（zhōng）固體雜質和水分的過濾裝置。
　　機油濾清器（qì）主要用（yòng）於提高電氣油的絕緣性能和潤滑油（yóu）的純度。
　　兩級（jí）真空濾油機包括初濾器（qì）、真空蒸發罐、油泵、過濾裝（zhuāng）置、冷凝器(冷凝器)和真空泵。
　　處（chù）理流程:
　　1.在大氣壓力的作用（yòng）下，不純油通過（guò）初級過濾器（qì）進入真空（kōng）蒸發罐。
　　2.油加熱到60-70度，噴入真空室，變成細小的油（yóu）滴（dī）。
　　3.油（yóu）中的（de）水分迅速蒸發成水蒸氣，進入冷凝器，冷凝後排出。未（wèi）凝（níng）結的水。
　　4.蒸汽通過真空泵排放到大氣中。
　　5.真空蒸發罐底部收集的蒸發脫水後的油由油泵送至過濾裝置，過濾掉油中的固體雜（zá）質（zhì），進一步吸收微量水分。
　　真空濾油（yóu）器能顯著提（tí）高油中除水的效果，適用於高壓電器的油淨化。