濾油機使用的注意事項和具體用途
　　機油（yóu）機濾的操（cāo）作充滿了技（jì）術性的工作，不僅要注意機油機濾的選購，還需（xū）要welcome金彩汇在機油機（jī）濾的操作和使用中注意。
　　1.機油濾（lǜ）清器啟動時，泵不（bú）能反轉，以防吸油（yóu）泵軸封被（bèi）吹爆，導（dǎo）致進氣。
　　2.機油濾清器吸油（yóu）時，應（yīng）及時（shí）打開排氣閥，待空（kōng）氣排盡後，應及時關閉排氣閥。
　　3.吸油過程中，泵的聲音變大，吸油不順暢。請考慮泵（bèng）前粗濾器是否堵塞（sāi），使用前取出清洗（xǐ）幹淨（jìng）。
　　4.機油濾清器（qì）應用到一定程（chéng）度，裏麵的濾芯會積（jī）垢，壓差變大（dà），過濾能力下（xià）降。當壓差達到（dào）035Mpa時，需要更換濾芯。
　　5.如果機油濾（lǜ）清（qīng）器在運行中出現問題或（huò）過濾效果達不（bú）到預期（qī）效果，請（qǐng）聯係廠家進行調（diào）整。
　　6.淨化被汙染的油時，溫度須控製在70度以（yǐ）下。如果油溫過高，可以終止機器的運行，也許可以直接使用冷卻水。

　　(1)過濾板損壞
　　箱式壓濾機濾板損壞是常見故障。如果損壞的濾（lǜ）板數量很多，應分（fèn）析以下因素:
　　1濾板的製（zhì）造質量；
　　2在隔膜（mó）壓製方式下，應同時考慮隔膜板濾油器的數量和內部鋼襯的加工質量。
　　3.濾板材料的選擇是否與給水泵的揚程相（xiàng）匹配；
　　正常情況（kuàng）下，濾（lǜ）板兩側的壓力是平衡的。當濾板兩側處於不同的過濾階段（duàn），即一側是過濾，另一側是液壓擠壓時，濾板（bǎn）兩側形成壓力差，從而損壞濾板。原因是:
　　1.壓濾機開始過濾後，給料泵長時（shí）間停止，過濾室（shì）內的半流動濾餅有不同程（chéng）度的下沉；
　　2卸料過程中（zhōng），濾板兩側（cè）的（de）餘泥量（liàng）相差較大。
　　3濾板進料口堵塞。
　　(2)濾（lǜ）板之間的噴淋
　　在自動機油（yóu）濾清器的過濾操作過程中（zhōng），濾板之間（jiān）有物（wù）料（liào）噴射。原（yuán）因如下（xià）:
　　止推板沒（méi）有（yǒu）壓縮（suō）或液壓缸（gāng）的壓縮力太小。
　　濾（lǜ）布損壞；
　　在濾板框架的壓緊麵上（shàng），濾布折疊；
　　兩側橫梁有不同程度的側彎(水平方（fāng）向)；
　　解決辦法是在卸料時仔細清（qīng）理濾板壓麵上殘（cán）留的濾餅(尤其（qí）是下部)，或者及時清洗濾板，保證濾板壓麵的清潔度；綁緊（jǐn）濾布，確保其平整。