旋挖鑽（zuàn）機液壓油濾芯（xīn）安（ān）裝注（zhù）意事項和保（bǎo）養方法（fǎ）
　　液壓油是旋挖鑽（zuàn）機的（de）動力源，主要通過液壓油的壓力使（shǐ）機器正常運轉，保證施工順（shùn）利進行。旋挖（wā）鑽機在使用過程中須保證液（yè）壓油的清潔（jié）度，因此須在規定（dìng）的時間內更（gèng）換液壓油。如果不及時更換，會影響液壓係統的（de）使用壽命（mìng）。據統計，旋挖鑽機（jī）液壓係統（tǒng）故障大多是由係統汙染引（yǐn）起的。為了保證液壓油的清潔度，在一台旋挖（wā）鑽機（jī）上安裝了多個濾芯。液（yè）壓（yā）油（yóu）濾芯的主（zhǔ）要作用是液壓油在使用過程中由（yóu）於各種原因會混入一些雜質。主要雜（zá）質包括機械雜質（zhì）、空氣和水，這（zhè）些雜質會加速腐蝕，降低工作（zuò）效（xiào）率，加速機械磨損，降低旋挖（wā）鑽機的使用壽（shòu）命，嚴重時會造成（chéng）油堵和機械（xiè）故障。
　　再說說旋挖鑽機液壓油濾芯安裝注意（yì）事項和保（bǎo）養方法。
　　一、旋挖鑽機液壓油過濾器安（ān）裝前（qián）的準備（bèi）工作:
　　1、熟悉旋挖鑽機的工作原理、基本結構、維護保養、操作程序和使用要求，做到心中有數，不盲目蠻（mán）幹。
　　2.準備拆卸各（gè）管接頭的工具、加注新油的濾油器、液壓油濾芯（xīn）等。
　　3.請參考設備規格來準備新的液壓（yā）油。
　　4、準備好盛廢油的油鉗（qián）。
　　5.準備好刷子，清潔（jié）液，擦拭用的綢布。
　　6.準（zhǔn）備4個枕（zhěn）木（mù），以便在前後堵住軌（guǐ）道。
　　7.選擇堅實平坦的場地。

　　8、根據需要完成人（rén）員配備。
　　二、濾芯和旋挖鑽機過濾器安裝時應注意:
　　(1)在（zài）係統的回油路上安裝機油濾清器。這樣可以（yǐ）過濾掉油箱或管壁氧化層脫落或係統中液壓元件磨損產生的顆粒，從而保證油箱中液壓油的清潔度（dù），保護泵和其他（tā）元件。因為回油壓力低，所以所需的機油濾清器強度不需（xū）要太（tài）高。
　　(2)安裝在液壓泵的出油口處，能有效保護除泵以外的其他液壓元件。但是（shì），由於機油濾清器是在高壓下工作的（de），所以濾芯需要有較高的強度。為了防止機油濾清器堵（dǔ）塞，液壓泵過載或機（jī）油濾清（qīng）器損壞，往往會在機油濾清器旁邊設置堵塞指示器（qì）或旁通閥進行（háng）保護。
　　(3)在（zài）液（yè）壓泵（bèng）的吸（xī）油口安裝濾油器可以保護係統中的所有部件。但由於泵吸油阻（zǔ）力的限製（zhì），隻能選擇壓力損失小的網狀濾油器。這種濾油器（qì）過濾精度低，泵磨損產（chǎn）生的顆粒會進入係統，不能完全保護旋（xuán）挖鑽（zuàn）機液壓係統的其他液壓元件，需要在油路（lù）上串聯使用其他濾油器。
　　(4)單（dān）獨（dú）過濾:利用液壓（yā）泵和濾油器（qì）在係統外形成獨立的過濾回路，不斷清除係統內的雜質，保證係統（tǒng）內的清潔。
　　(5)安（ān）裝在支路上（shàng），主要安裝在溢流（liú）閥的（de）回油路上，這樣不會增（zēng）加主油路的壓力損失，而且濾（lǜ）油器的流量也可以小於泵的流量，更加經濟合（hé）理。但它不能過濾所有的油，也不能保證（zhèng）雜（zá）質不進入係統。
　　三、旋挖（wā）鑽機液壓油過濾器維護方法:
　　1.更換前，排空原液壓油，檢查吸油濾芯、回油濾芯（xīn）和先導（dǎo）濾芯，觀察是否有銅屑、鐵屑或其（qí）他雜（zá）質。如果有任何液壓部件故障，在（zài）排（pái）除故障後清潔係統。
　　2.更換液壓油時，所有液壓油濾芯(吸油濾芯、回油濾芯、先導濾芯)須同時更換，否則相當於不更換（huàn）。
　　3.加油前，須（xū）安裝吸油濾芯。吸油濾芯覆蓋的噴嘴直接通（tōng）向液壓油泵，雜質的加入加速了油泵的磨損。
　　4.識別液壓油標簽。不同品牌、牌（pái）號（hào）的液壓油不混合，可能反（fǎn）應變質產生絮狀物（wù）；按照旋挖鑽機操（cāo）作手冊的（de）規定加注液壓油。
　　5.加油到標準位置。通常，液壓油箱上有一個油位計（jì）。參見液位計。注意停（tíng）車方式。一般來說，所有液壓缸都縮回，桅杆放在支撐架上。
　　6.加油後要注意主泵的排氣（qì），否則會造成整車暫（zàn）時（shí）不活動，主（zhǔ）泵聲音異常(空氣音爆)，主（zhǔ）泵氣蝕損壞。排氣（qì）方法是直接鬆開主泵頂部的管接頭，直接加滿。