離（lí）心式濾油機能夠除去遊離（lí）水和粗大雜質（zhì），但對乳化油或細微（wēi）顆（kē）粒卻無（wú）能為（wéi）力。不能去除漆皮等懸（xuán）浮物；不能有效對付。對高粘度油品要求加熱（rè）到 84.5℃以上，加速（sù）油品老化。分水性能差，可能引起油品更加乳（rǔ）化。要求頻（pín）繁的係統清洗；係統安裝要求高（gāo），工程（chéng）量大。設備造價高，並不能解決油品乳化（huà）問題，許（xǔ）多電廠、鋼廠已停止使用離心機；

　　真空濾油（yóu）機利用（yòng）特製分水器和個性化的真空分離器，其內利用（yòng）親油疏水技術和“氣穴”原進（jìn）行水分分離，采用機械過濾（lǜ）方（fāng）式雜質。

　　油液在真空分離器中的接觸麵（miàn）積擴大為原來的數百倍，而“氣穴”係統又使油蒸發表麵積（jī）不斷增大，且蒸發界麵不（bú）斷更新，*大限度地增加了油在真空係統中的行（háng）程和靜態水分揮發麵積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表麵，高抽速的條件下得到（dào）快速汽化蒸發並由真空係統排出。由真空（kōng）分離器上（shàng）部排出的水、氣體，經冷卻係統逐級降溫除濕後，*後由真空泵排向空中。

　　普通（tōng）真空濾油機隻能分離水分隻適於脫除油中微量水分，例如處理變壓器油

　　對於含水量（liàng）多的透平油、潤滑油或油膜軸承油，則應選擇聚結真空結合的真空濾（lǜ）油（yóu）機；聚結（jié）分離和真空脫水相（xiàng）結合，分水（shuǐ）裝置采用（yòng）的聚結分離技術，能迅速高（gāo）效的從（cóng）含水量高的潤滑油中分（fèn）離出大量水分和微水。

　　真空濾油機缺點：雜質含量太高，如含有大量油泥、粉（fěn）塵，則不能選用，真空濾（lǜ）油機適合精（jīng）密過濾（lǜ）。

　　一般來說（shuō），普通真空濾油機主（zhǔ）要應用於油品含（hán）水卻不超（chāo）過20%的情況，去除油中的少量水分，板框壓力式濾油機主要（yào）使用來去除潤滑油中的（de）固（gù）相雜質，單純的板式濾油機現已較少應（yīng）用（yòng），可用精密（mì）濾油機（移動式，濾材為不鏽鋼席（xí）形網濾芯），較（jiào）為方便（biàn）；當然，在潤滑油中的機械（xiè）雜（zá）質較（jiào）多時，使用板（bǎn）框壓力式（shì）濾油（yóu）機經濟得多。至於是否一定要用，welcome金彩汇的理解是需（xū）要根（gēn）據（jù）循環用油的顆粒度（dù）要求（qiú），過濾精度低於20um的用板框壓力式濾油機，如果精度需提（tí）高，這時就必須采用精密濾油機了。

　　離心式濾油（yóu）機則適合用於過濾：含有大量水分卻（què）未乳化的（de）油品（水（shuǐ）分含量30%以上）；含有油泥或者大量粉塵的油品。該類（lèi）濾油（yóu）機適用甩大水甩大（dà）雜質，不適用於精密（mì）除（chú）雜，高效（xiào）破乳脫水。