真（zhēn）空濾油機，是一（yī）種（zhǒng）過濾變壓油中固體雜質（zhì）、水分，改（gǎi）善油質（zhì）性（xìng）能、提高變（biàn）壓器油的絕緣強度的機（jī）械設備。

　　（一）工作原理

　　濾油機工作（zuò）時,油液在內外複壓差的作用下經入（rù）口進入初濾器，大顆（kē）粒雜質被濾除，油液經（jīng）多級遠紅外加熱後，進入特製個性化的真空分（fèn）離器中，在真空（kōng）分離器中先形成霧狀，再形成膜狀（zhuàng），使（shǐ）其在真空中的接觸麵積擴大為原來（lái）的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表麵，高抽速的條件下得到快速（sù）汽化並由真空係統排出。

　　由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕後，進入冷卻器中再（zài）次冷卻，冷凝水進（jìn）入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕後的氣體，由真空泵排向空氣中。

　　（根（gēn）據油水沸點不同的（de）原理，在負壓中可（kě）在相對低的溫度將廢（fèi）舊油液中的水分蒸發分離排除）

　　真空分離器中經真空汽化脫（tuō）水後（hòu）的幹燥油液，經輸油泵由負壓轉為正壓，經過濾後，淨油從出油口排出，完成（chéng）整個淨油過程。

　　操作步驟

　　1. 在開啟濾（lǜ）油機之前，應將（jiāng）真空度及控製溫度進行設定。根據所處地海拔位置的不同（tóng），對電接點真空表真空度在-0.07 ～ 0.092Mpa之間進行（háng）設置，溫控（kòng）儀的溫度一般調定在（zài）50 ～ 65℃。

　　2. 開啟真空泵進氣管上的閥門，並啟動真空泵，注意觀察（chá）真空度上（shàng）升的情況。

　　3. 當真空度（dù）達到已設定（dìng）的真空度時，電接點導通；進油電磁（cí）閥自動開啟，即開始進油，同時也打（dǎ）開出（chū）油閥，等待由紅（hóng）外液位控製器控製的油泵自動（dòng）開啟後，進出油達到平衡即可開啟加熱器，加熱器為手動開啟溫控儀自（zì）動控製加熱與否。(注意：加熱器的使用受溫控儀設定值和進油電磁閥的雙向控製，即必須同時滿足此兩條件時，加（jiā）熱器才投入使（shǐ）用，就是不可無油幹燒加熱器)

　　(二)停機

　　當油（yóu）處理完畢或（huò）者中（zhōng）途需要停止運行時：

　　1. 將加熱器溫控儀（yí）旋鈕旋至“0”即可停（tíng）止加熱。

　　2. 停（tíng）止加熱（rè）後，在不加熱的狀（zhuàng）態下，油液繼續循環運行5-10分鍾。

　　3. 關閉真空泵電源，真空泵（bèng）停止運（yùn）行後，打開排氣（qì）閥解除真空。

　　4. 再按動油泵按鈕，將（jiāng）真空罐中的餘油（yóu）排盡後（hòu），關閉油（yóu）泵。

　　5. 若遇緊急情況，可（kě）按下緊急停機按鈕，濾油機停止（zhǐ）運行；若（ruò）要重（chóng）新開機，必須按（àn）順時針方向旋轉緊急（jí）停機按鈕，才能開啟所有控製按鈕。

　　6. 打（dǎ）開冷卻器下（xià）部閥門，放掉冷卻器中的（de）殘油或水份（fèn），放後要關閉閥門，以便下次使用。