操作（zuò）方法

　　連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全連接，各油路閥門是否（fǒu）打開，準備無缺後再進行操作程序。先啟動冷（lěng）卻水泵，檢查水路循環是否正常，然後點動真空泵，使真空（kōng）泵內的（de）油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當（dāng）真空表麵達到（dào）極限時，可（kě）打開進油閥，直止真空缸內下視窗看見油麵時，即（jí）啟動（dòng）排油泵開關，開始排油過濾雜質油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中的水份（fèn）。如果油中水份較多時，真空缸內油末會增高，此時必（bì）須打開放氣控製適應的真空度，待水份減少，油漂下（xià）降後關閉放氣閥，使真空達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表（biǎo）讀數大於0.3MPa時，說（shuō）明清濾（lǜ）器內濾紙吸有較（jiào）多的雜（zá）質，需（xū）要換新的濾紙，工作完畢後，參看工（gōng）作原理，打開放氣閥，使真（zhēn）空度（dù）達（dá）到（dào）正常大氣壓，排完缸內的油（yóu），剩（shèng）下的油從（cóng）放油堵內放出（chū），防止下次使用時混入（rù）不同型號的油中，在冬季特別注意，放淨真空泵內和水箱內（nèi）的水，否則要凍壞真空泵（bèng）和儲水箱。

　　注意事項

　　1、接通電源，必須要接好地線才能操作。

　　2、操作前，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。

　　3、沒有油循環時，不得打開加熱（rè）器，否則會燒壞加熱（rè）器，重則會炸。

　　4、排油前，必須打開出油管所有閥門。

　　5、工作環境溫度低於—30℃，高於+40℃，不宜使用。

　　真空濾油（yóu）機的檢驗檢查

　　1.1檢查真空濾油機的電氣設備(各類表計)應經試驗單位定期（qī）進行檢驗試驗，合格後方可（kě）投入使用。

　　1.2機器（qì）安置（zhì）是否平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動。

　　1.3檢查進、出油管安裝是（shì）否正確，外（wài）接管道是否安裝牢固，軟管與金屬管對接處均應（yīng）用猴箍箍（gū）緊，做防（fáng）止油管路運行中脫落的措施。

　　1.4檢查外接電源是否（fǒu）正（zhèng）確，所接的電源電纜是否能滿（mǎn）足濾油機容量要（yào）求。

　　1.5檢查機（jī）器外殼應可靠接（jiē）地。

　　1.6檢查所有轉動部（bù）分應無卡阻現象（xiàng）。

　　1.7進行試（shì）轉，檢查（chá）油（yóu）泵、真空泵等電機轉向應符合要求。

　　1.8檢查冷卻水連接是否可靠，水路應暢通（tōng）。

　　1.9檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。

　　真（zhēn）空濾油機的使用和（hé）注意事項

　　2.1由於真（zhēn）空濾油機使用次（cì）數少（一二（èr）年才用上一次），因此操作（zuò）前，操作人員應（yīng）仔細閱讀說明書（shū），必須熟悉濾（lǜ）油設（shè）備的操作方法。

　　2.2 嚴格按照說明書（shū）操（cāo）作順（shùn）序進行操作，嚴格（gé）控製油罐油（yóu）位，防止補處理油品吸入（rù）真空泵內。

　　2.3 油（yóu）溫一（yī）般（bān）控製在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。

　　2.4使用中經常（cháng）檢查（chá）濾油設備各油管接（jiē）頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如（rú）發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油係統（tǒng）的金屬（shǔ）管道應采取（qǔ）防靜電接地措施。

　　2.5真空濾油機在運行過程中出（chū）口油壓力大於0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停（tíng）機（jī）清洗或更（gèng）換過濾器元件。

　　2.6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。

　　2.7濾油機工作現場嚴禁使用煙（yān）火，不得在濾油機設備附近吸煙。

　　2.8 值（zhí）班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。

　　2.9采用油（yóu）加熱器時，應（yīng）先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。

　　2.10如（rú）果投用加熱器,應在停機前5分鍾停用加熱器,以防幹燒加熱器發生事故。

　　2.11工作完畢後，切斷（duàn）電源，清（qīng）理現場。

　　過濾器的維（wéi）護管理

　　1）檢（jiǎn）查濾芯的堵塞情況。

　　2）在沒有堵塞（sāi）情況下1~3個月更換濾芯或清洗，同（tóng）時排（pái）空（kōng）殼體內髒油，洗淨內部。

　　3）定期更換過濾器。

　　4）不可帶入異物（wù）。