重慶變壓器油濾油機過濾的目的是除去油中的水分和雜質，提高（gāo）油（yóu）的（de）耐電強度（dù），保（bǎo）護油中的紙絕緣，也可以在一定（dìng）程度上提高油的物理、化學性能。

　　配電電力變壓器大（dà）都安裝在露天環（huán）境中，絕（jué）緣油（變壓器（qì）油）受外界雜質（zhì）、和空氣接觸以及設（shè）備本（běn）身運行溫度較高的影響，使油的質量（liàng）逐漸變（biàn）壞。變質後的絕緣油（變壓器油）就（jiù）不會起到應有的絕緣（yuán）、冷卻作用（yòng）。為防止因油質變壞（huài）而致使的安全運行受（shòu）到影響，應對正常運行的配電定期采（cǎi）油樣進行化驗分析，並根據分析結果對油進行相應的處理（lǐ）。配電運行（háng）油化學監督的檢驗周（zhōu）期規定為至少3年一次。常規檢驗項（xiàng）目包括酸值、水溶性酸、閃點、擊穿（chuān）電壓、外狀。

　　應注意的是：若設備經（jīng）常帶負（fù）荷比較高，應在規（guī）定試驗周期的基礎上，增加檢（jiǎn）驗次數;若經檢驗的項目某些指標明顯接（jiē）近所控（kòng）製的極限值時，也（yě）應增加檢驗次數;由於運行油的（de）質量隨老化程度和所含雜質等條件的不同變化很大，通常不能單（dān）憑一種試驗項目作為評價油質狀（zhuàng）態的依據。應根據所測定的幾項主要特征指標進行綜合分析。

　　1.酸（suān）值其（qí）超極（jí）限值為大於0.1mgKOH/g。超出極限值的可能原（yuán）因有4種：超負荷運行;抗氧化（huà）劑（jì）的消耗;補（bǔ）錯了油;油被汙染。對酸值超出極限（xiàn）值可采（cǎi）取如下對策：調查原因，增加（jiā）試（shì）驗次數，測定抗氧劑含量（liàng）並適當補加，進行變壓器油（yóu）油的再生處理，若經濟合理可做換油處理。

　　2.水溶性酸（suān）其超極（jí）限值為小於4.2。超出極限值的可能原因有2種：油質老化（huà）;油被汙染。對水溶性酸超出極限值可采取（qǔ）如下對策：增加（jiā）試驗次（cì）數，並與酸值比較查明原因。進行油的再生（shēng）處理，若經濟合理（lǐ）可（kě）做換油處理。

　　3.擊穿電（diàn）壓（yā）其超極限值為小於20KV。超出極限值的可能原因有2種（zhǒng）：油中含（hán）水量過大;油中有雜質顆粒汙染。對擊穿電壓超出（chū）極（jí）限值可（kě）采取如下對策：查明原因，進行真空濾油（yóu）處（chù）理、板框（kuàng）壓力式濾油機處理或更（gèng）換新油。一般選用ZJB真空濾油處理（lǐ）後油的（de）擊（jī）穿電壓要求大（dà）於50KV。

　　4.閃點其超極限值為小（xiǎo）於130℃。或者比前次試驗（yàn）值下降5℃。超出極限值（zhí）的可能原（yuán）因有2種濾油機：設備存在局部過熱故障;補錯了油（yóu）。對閃點超出極限值可采取如下對策：查明原因，消除故障;進行真空濾油（yóu）機脫氣處理，或進行換油處理。

　　5.外狀如（rú）果外（wài）觀目測油不透明，有可見雜質或懸浮物。或油色太深，則為油外觀（guān）異常。外觀（guān）異常的可能原因有：油中含有水分（fèn）、纖維、碳（tàn）黑及其它固體物。對外觀異常的油應采取以下對策：若（ruò）油模糊不清（qīng）、渾濁發白，表明油中含有水分，應檢查含水量。若發現油中含（hán）有碳顆粒，油色發黑，甚至有焦臭（chòu）味，則可能（néng）是內部存在有電弧或局部放電故障，應與其它試驗結合，調（diào）查原因（yīn），排除故（gù）障。若油色發暗，而且油的顏色有明顯改變，則應注（zhù）意油的（de）老化是否加速（sù），可結合油的酸值試驗分析，或加強油的運行溫度的監控。